調心滾子軸承的載荷：載荷是選擇軸承較主要的依據，通常應根據載荷的大小、方向和性質選擇調心滾子軸承。

根據載荷的大小選擇軸承類型時：

①調心滾子軸承滾動體是線接觸，可承受較大軸承，承載后變形小。

②球軸承滾動體為點接觸，宜承受較輕或中等的載荷。

根據載荷的方向選擇軸承類型時：

①單軸向載荷一般選用推力軸承，較小載荷可選用推力球軸承，較大載荷可選用推力滾子軸承。

②單徑向載荷一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。

③承受徑向載荷同時，配合較小軸向載荷，可選用深溝球軸承、接觸角較小的角接觸軸承或圓錐滾子軸承；配合較大軸向載荷，可選用接觸角較大的角接觸軸承、圓錐滾子軸承等。

調心滾子軸承的轉速：一般來說，轉速對調心滾子軸承類型的選擇影響不大，只有在高轉速工況時才會影響明顯。

①高速時，優先選用調心滾子軸承，其有較高的極限轉速；

②實體保持架比沖壓保持架允許更高的轉速；

③滾動體越輕巧，越適合高轉速運行；

④轉速低的可選用推力軸承；

⑤轉速高，軸向載荷不大，可選用調心滾子軸承。

調心滾子軸承的安裝與拆卸

1、在軸承座沒有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸調心滾子軸承部件時，應優先選用內外圈可以分的軸承。

2、在長軸上安裝時，為了便于拆裝，可以選用內圈為圓錐孔的軸承。

通常，在選定軸承類型后，需驗算所選軸承的額定載荷和極限轉速，并根據軸承的結構、尺寸及公差等級和游隙等因素確定較終的方案。諾博軒廠家為您提供定制化的調心滾子軸承解決方案，滿足您不同的工況需求。

使用調心滾子軸承時出現噪聲的處理方法

軸承質量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。

有關調心滾子軸承的使用注意事項有以下幾條：
(1)、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給調心滾子軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。
(2)、小心謹慎地使用。在使用中給予軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。
(3)、使用恰當的操作工具。避免以現有的工具代替，必須使用恰當的工具。
(4)、要注意軸承的銹蝕。操作調心滾子軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，盡量戴上手套。

破碎機軸承發熱的具體原因：破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備。它分為單轉子破碎機和雙轉子破碎機。

軸承發熱的具體原因包括：
1、組裝破碎機時，軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內圈未正確匹配。
破碎機在組裝過程中，未對內孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。測試后，發現溫度升得過高。拆卸測量結果時，發現軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向間隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承發熱和振動。
2、破碎機組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。
在加熱操作過程中，如果將軸承加熱器的溫度調得太高，則會引起回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
3、組裝破碎機時，軸承間隙的調整不當。
在實際工作中，許多安裝有時憑感覺進行調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
油封是用于密封破碎機機械設備的旋轉軸的密封元件，腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封圈。對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，防止雜質侵入，延長了油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，導致干密封油封損壞。確保在雙唇之間注滿油脂。